假捻變形機資訊：軟賽絡(luò )紡紗操作與上蠟管理

柔潔紡是一種發(fā)展新型信息紡紗，其原理是在細紗牽伸區前皮輥下方進(jìn)行加捻三角區處加裝一個(gè)加熱陶瓷片和壓力棒，在成紗之前將纖維通過(guò)加熱、伸直，有效提高改善以及紗線(xiàn)減少毛羽，成紗柔順光潔。花式捻線(xiàn)機紡制花式線(xiàn)的捻線(xiàn)機。 傳統的花式捻線(xiàn)機屬于“環(huán)錠捻線(xiàn)機”,特點(diǎn)是喂人部分機構的喂紗運動(dòng)規律隨花式線(xiàn)要求而異。包紗機原料上機前必須嚴格核實(shí)檢驗原料的規格、批號、捻向、品種。假捻變形機由變形纖維組成的紗線(xiàn)具有膨松性和彈性，稱(chēng)為變形紗,其中一類(lèi)稱(chēng)為彈性絲,其特征是紗線(xiàn)伸長(cháng)后能快速彈回。經(jīng)YG172A毛羽參數測試儀可以對比分析試驗，加裝柔潔紡裝置后，管紗毛羽可降低79%，筒紗毛羽可降低68%。一、柔潔紡的操作風(fēng)險管理柔潔紡由于在加捻三角區加裝了不同加熱陶瓷片和壓力棒，

在紡紗牽伸區前羅拉下加捻三角區加入加熱陶瓷片和壓力棒，在成紗前對纖維進(jìn)行加熱和拉直，有效地改善紗線(xiàn)毛羽。 成品紗線(xiàn)光滑光滑。 在YG172A毛羽儀上，添加柔軟清潔的紡紗裝置，可使筒管毛羽減少79%，筒管毛羽減少68%。

一、柔潔紡的操作管理

由于加熱陶瓷板和壓力棒安裝在捻線(xiàn)三角形中，對紡紗的操作程序和動(dòng)作要點(diǎn)提出了新的要求，柔性紡紗的操作步驟是: 懸掛粗紗→送絲牽伸裝置→開(kāi)啟柔性紡紗裝置的電源→壓下?lián)u架→插入空管→生紗末端。

軟紡采用纏繞膠輥關(guān)節的方法:要求關(guān)節位置固定，手眼并用，協(xié)調適當，動(dòng)作輕、簡(jiǎn)、短、連續、快速，符合優(yōu)質(zhì)、勁、近、速、穩、準、濟的原則。

（1）裝紗：將粗紗掛在吊錠上，通過(guò)導紗桿，從里排數一、二排粗紗穿向同擋搖架的左喇叭口，三、四排粗紗穿向同檔搖架的右喇叭口，要求適合粗紗不能斜穿、交叉、磨條。將兩根粗紗條穿進(jìn)喇叭口（雙喇叭眼）喂入牽伸系統裝置可以進(jìn)行治療牽伸。壓下?lián)u架之前需要檢查我們穿過(guò)一個(gè)喇叭口的兩根粗紗條不能完全重疊、打扭，保證紗條順向、平放在皮圈上。每臺車(chē)以及選擇自己車(chē)頭、中間、車(chē)尾各壓下2-4個(gè)搖架，準備的人開(kāi)車(chē)。

打開(kāi)柔性清洗裝置的加熱電源，等待約2分鐘，待搖架下方的粗紗完全被吸入吸管后，將搖架下方的粗紗逐一連接。 以防止前輥扭曲，增加接合難度并造成原材料浪費。

(3)輕紡的聯(lián)合操作基本上與普通環(huán)錠紡相同，但由于陶瓷板和壓桿的存在，右拇指和食指夾住條子后立即將其提起，左拇指肚在右拇指的第二個(gè)聯(lián)合輕輕壓住紗線(xiàn)，必須使紗線(xiàn)在壓桿上方，陶瓷板下方通過(guò)，右手將紗線(xiàn)圍繞前膠輥懸掛頭部。接頭后，檢查條子是否直接運行在陶瓷板下，以確保纖維聚集和正確扭轉。

二、上蠟管理

打蠟可使紗線(xiàn)的摩擦系數降低40-50%，有利于提高織造工序的生產(chǎn)效率，減少織物疵點(diǎn)，提高布面質(zhì)量和光澤度。

目前絡(luò )筒機上的上蠟裝置結構型式研究較多， 通常由于上蠟裝置安裝在一個(gè)張力盤(pán)與導紗點(diǎn)之間，當紗線(xiàn)與蠟塊（蠟塊可轉動(dòng)）接觸時(shí)，完成上蠟。